除尘器在使用过程中有哪些常见的故障吗?

　　除尘器在使用过程中确实会遇到一些常见故障，这些故障可能会影响到除尘器的除尘效率和使用寿命。以下是一些常见的除尘器故障及其原因：

　　一、滤袋相关故障

　　滤袋堵塞

　　原因：漏风或烟气温度低造成结露、管道漏水导致湿袋，进而粉尘粘结;过滤速度过大、粉尘过细或过粗、粉尘具有粘性导致滤袋清洗不良;喷吹清洗时间及周期过短;喷吹压力过小，喷吹无力。

　　处理方法：除尘器保温或加热、防雨、防漏风;预收尘喷吹前降低过滤速度及控制降温喷水量;观察压差调整喷吹时间及周期;调整喷吹压力。

　　滤袋烧毁

　　原因：随烟气流入的高温颗粒物或荷电粉尘放电火花将滤袋烧成小孔或树枝状条缝;除尘器死角或灰斗中积尘自燃。

　　处理方法：设置消焰装置防止明火进入除尘器;减少除尘器内死角并及时放灰，定期清除死角积灰并留一部分灰密封防止漏风。

　　滤袋腐蚀

　　原因：受酸或碱等其他化学物质腐蚀损伤，表现为局部或整体变脆、强度下降或溃烂。

　　处理方法：检测控制烟气成分变化。

　　滤袋机械损伤

　　原因：框架表面粗糙及锋利焊迹的摩擦、刺伤;贮运及安装不当;喷吹压力过大磨损布袋。

　　处理方法：注意框架的保养保持其表面光滑;妥善包装贮运过程中避免受压和折曲，安装时轻拿轻放防止碰伤;调整喷吹压力。

　　二、清灰系统故障

　　脉冲阀喷吹无力

　　原因：大膜片节流孔过大或膜片上有沙眼导致排气孔部分堵塞;压气源压力过低;清灰喷嘴不对中或堵塞。

　　处理方法：更换膜片疏通排气孔;提高气源压力;检查清灰喷嘴管是否堵塞及位置是否对中。

　　电磁阀不动作或漏气

　　原因：线圈损坏、断路、接触不良导致控制仪无信号;膜片损坏变形或有杂质卡在膜片上导致不能正常复位;弹簧失效或排气孔堵塞;喷吹压力过大损伤元件。

　　处理方法：检修线圈及线路;更换膜片弹簧或橡胶件并疏通排气孔;调节喷吹压力。

　　三、其他常见故障

　　除尘器压差高

　　原因：滤袋堵塞、清灰系统失效等导致阻力增大。

　　处理方法：清理滤袋、检查清灰系统确保正常运行等。

　　设备漏气

　　原因：设备密封性不好导致漏气。

　　处理方法：加强设备密封性找出漏气部位并加以修复。

　　烟气温度异常

　　原因：烟气温度过高或过低可能是由于锅炉运行不正常或除尘器设计问题导致。

　　处理方法：采用离线保护系统喷雾降温;调整锅炉运行参数;检查除尘器设计是否合理等。

　　灰斗积灰

　　原因：排灰不及时或清灰机构异常导致灰斗积灰。

　　处理方法：调整排灰频率;检查清灰机构确保其正常运行;检查灰斗密封性防止漏风等。

　　花板积灰

　　原因：滤袋破损或连接短管与花板之间密封不好导致花板积灰。

　　处理方法：检修滤袋加强滤袋连接管与花板之间的密封。

　　综上所述，除尘器在使用过程中可能会遇到滤袋堵塞、烧毁、腐蚀和机械损伤等故障以及清灰系统故障和其他常见故障。针对这些故障需要采取相应的处理方法来确保除尘器的正常运行和延长使用寿命。