选择性非催化还原法脱硝工艺的原理

　　选择性非催化还原法(Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR)脱硝工艺是一种重要的烟气脱硝技术，其原理、步骤及关键技术如下所述：

　　原理

　　SNCR脱硝技术的核心原理在于利用含有氨基的还原剂(如尿素、氨水或液氨等)在高温下(通常为800~1200℃)迅速热分解或挥发成NH3.与烟气中的NOx(主要是一氧化氮NO和二氧化氮NO2)发生选择性非催化还原反应，将NOx还原成无害的氮气(N2)和水(H2O)，同时避免与烟气中的氧气(O2)发生不必要的氧化反应。

　　步骤

　　SNCR脱硝工艺的主要步骤包括：

　　还原剂准备：

　　将尿素、氨水或液氨等还原剂储存于专门的储罐中。

　　根据需要，对还原剂进行稀释和混合，以便喷入炉膛。

　　喷入炉膛：

　　通过***的喷射装置，将稀释后的还原剂喷入锅炉炉膛内的高温区域。

　　这一区域的选择至关重要，需要确保还原剂能够迅速热分解并与NOx发生有效反应。

　　还原反应：

　　在高温条件下，还原剂迅速热分解成NH3.并与烟气中的NOx发生还原反应。

　　反应生成N2和H2O，这些无害产物随烟气排放出去。

　　后续处理：

　　反应后的烟气经过除尘器、脱硫系统等其他环保设备进一步处理后排放到大气中。

　　关键技术

　　温度控制：

　　SNCR技术对温度条件非常敏感，理想的反应温度范围通常为850~1100℃。

　　温度过高或过低都会影响还原剂的分解速率和NOx的还原效率，甚至导致副反应的发生。

　　因此，***控制炉膛内的温度是SNCR技术的关键之一。

　　还原剂选择与喷射：

　　还原剂的选择应根据具体工况和环保要求来确定。

　　尿素、氨水和液氨是常用的还原剂，它们各有优缺点，如尿素无毒无害但分解温度较高，氨水运输方便但储存成本较高。

　　喷射装置的设计和安装位置也需***控制，以确保还原剂能够均匀喷入高温区域并与烟气充分混合。

　　混合均匀性：

　　还原剂与烟气的混合均匀性对脱硝效果至关重要。

　　通过优化喷射装置的设计、增加喷点的数量和区域、改进喷射的分散性和方向等措施，可以提高混合均匀性，从而提高脱硝效率。

　　氨逃逸控制：

　　氨逃逸是SNCR技术中需要重点关注的问题之一。

　　过量的还原剂或不完全的反应都可能导致氨逃逸，对环境造成二次污染。

　　通过***控制还原剂的用量、优化喷射系统和后续处理设备等措施，可以有效降低氨逃逸率。

　　综上所述，SNCR脱硝工艺通过***控制温度、选择合适的还原剂、优化喷射系统和后续处理设备等关键技术措施，实现了对烟气中NOx的高效脱除。随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，SNCR脱硝工艺将在更多领域得到广泛应用。

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