危险废物焚烧废气治理工艺方案

　　危险废物焚烧废气治理工艺方案

　　一、废气成分、性质及治理工艺关键步骤

　　废气成分与性质：

　　危险废物焚烧废气主要包含有机化合物(如二噁英、多氯联苯等)、无机化合物(如氯化氢、氟化氢、硫氧化物、氮氧化物等)、重金属(如铅、镉、汞等)及其化合物，以及颗粒物等。

　　这些废气具有毒性、易燃性、腐蚀性，且部分成分化学性质不稳定。

　　治理工艺关键步骤：

　　预处理：通过急冷塔快速降低废气温度，减少二噁英等有机物的再合成。

　　除尘：采用布袋除尘器或静电除尘器去除颗粒物。

　　酸碱中和：使用碱性溶液(如氢氧化钠溶液)中和酸性气体(如氯化氢、硫氧化物)。

　　氧化还原：利用氧化还原反应去除部分有毒有机物和无机物。

　　吸附/吸收：采用活性炭或其他吸附剂吸附有机污染物，或使用化学吸收剂去除特定污染物。

　　深度净化：通过催化氧化、湿式电除尘等高级氧化技术进一步去除难降解污染物。

　　排放监测：实时监测废气排放指标，确保符合相关法规和标准。

　　二、防范措施

　　毒性防范：处理过程中佩戴防毒面具，操作区域设置有毒气体报警装置。

　　易燃性防范：保持处理系统内的低氧环境，安装防爆设备和紧急停车系统。

　　稳定性防范：对不稳定废气进行预处理，如急冷、稀释等，以减少反应风险。

　　三、治理设备、工艺参数及操作建议

　　治理设备：

　　急冷塔、布袋除尘器/静电除尘器、酸碱中和塔、氧化还原反应器、活性炭吸附装置、催化氧化装置、湿式电除尘器、在线监测仪等。

　　工艺参数：

　　急冷塔：进气温度≤1200℃，出口温度≤200℃。

　　布袋除尘器：除尘效率≥99%。

　　酸碱中和塔：pH值控制在6-9.

　　氧化还原反应器：反应温度80-120℃，反应时间≥30min。

　　活性炭吸附装置：吸附效率≥95%。

　　催化氧化装置：反应温度250-400℃，空速≥5000h⁻¹。

　　操作建议：

　　定期检查设备，确保无泄漏、堵塞等问题。

　　根据废气成分调整中和剂、氧化还原剂种类和用量。

　　监控活性炭饱和程度，及时更换。

　　保持催化氧化装置的高效运行，定期清理催化剂表面积碳。

　　四、环保要求与二次污染防范

　　废水处理：中和塔产生的废水需经沉淀、过滤、酸碱调节等预处理后，再排入污水处理系统。

　　固废处理：更换的活性炭、催化剂等需作为危险废物妥善处置。

　　噪声控制：对高噪声设备采取隔音、减震措施。

　　排放监测：确保废气、废水、噪声等排放指标均符合环保要求。

　　五、优化方案

　　热能回收：利用废气高温，通过余热锅炉回收热能，提高能源利用效率。

　　智能化控制：引入自动化控制系统，实现工艺参数的***调控，提高处理效率和质量。

　　组合工艺：针对特定废气成分，采用多种治理技术组合，形成更高效的治理工艺。

　　持续研发：关注新技术发展，适时引入更***的废气治理技术，不断提升处理水平。