旋风除尘器性能提除尘效率，从细节做起

　　旋风除尘器在应用中可能遇到的难题主要包括性能问题、安装问题、维护问题等方面。以下是对这些难题的总结及相应的解决方案或建议：

　　1. 性能问题

　　难题一：除尘效率下降

　　原因：入口风速不合适、粉尘颗粒过细、设备内部磨损导致密封性降低等。

　　解决方案：调整入口风速至***佳范围(一般为18~23m/s)，优化粉尘预处理流程以减少细颗粒含量，定期检查并修复设备磨损部位，确保密封性良好。

　　难题二：排尘口堵塞

　　原因：大块物料或杂物进入、灰斗内粉尘堆积过多。

　　解决方案：在吸气口增加栅网以阻挡大块物料，定期清理灰斗内粉尘，保持排尘口畅通。

　　难题三：排气烟色恶化

　　原因：内筒磨损穿孔、气体性状变化等。

　　解决方案：定期检查内筒磨损情况，及时更换磨损部件;调整气体性状，如提高温度或改变气体成分。

　　2. 安装问题

　　难题一：通风风管连接不当

　　问题：通风风管驳接处漏风，影响除尘效果。

　　解决方案：采用防透风对策，确保通风风管连接处密封性良好。与旋风除尘器进风口毗邻的变径通风风管要尽可能平稳，装配线长短比管经大4倍左右的接管，并选用平稳的管路来联接。

　　难题二：风机排风量不匹配

　　问题：风机排风量不足或过大，影响除尘效率。

　　解决方案：确保风机排风量符合旋风除尘器的准备排风量要求，可使用软启动器控制风机或在风机出风口加装调电动风阀设备，以保持稳定的排风量。

　　3. 维护问题

　　难题一：设备磨损严重

　　原因：长期运行导致壳体、排尘口等部位磨损。

　　解决方案：定期检查设备磨损情况，对磨损部位进行修复或更换。在粉尘颗粒冲击部位使用可更换的抗磨板或增加耐磨层。

　　难题二：漏风问题

　　原因：连接法兰处未拧紧、除尘器本体磨损、卸灰装置密封性差等。

　　解决方案：定期检查并拧紧连接法兰处的螺栓，更换磨损的除尘器本体部件，检修或更换密封性差的卸灰装置。

　　难题三：积灰和堵塞

　　原因：设备内部积灰未及时清理，导致堵塞。

　　解决方案：定期清理设备内部积灰，特别是在排尘口和进排气管道处。可采用吹灰装置或人工清理方法，确保设备畅通无阻。

　　综上所述，通过合理调整设备参数、优化安装流程、加强维护管理等措施，可以有效解决旋风除尘器应用中遇到的难题，提高设备性能和使用寿命。