除尘器压差高怎么办？故障排查完全攻略！

　　袋式除尘器在运行过程中可能会遇到多种常见故障，以下是一些常见的故障及其解决方法：

　　一、除尘器压差高

　　原因：

　　压差读数错误。

　　喷吹系统设定不正确，如喷吹频率不足或压缩空气压力过低。

　　喷吹阀或脉冲控制器失灵。

　　滤袋堵塞，可能是由于凝结、粉尘粘附等原因。

　　过量二次扬尘。

　　解决方法：

　　清理测压接口，检查气管有无裂缝，并校准压差表。

　　增加喷吹频率，提高压缩空气压力，检查干燥器并清理(如需要)，同时检查管路内有无堵塞。

　　检查并维修喷吹阀和脉冲控制器，确保其正常工作。

　　对滤袋进行干燥清灰处理，必要时更换滤袋，减少风量，增加压缩空气压力，增加清灰频率，或喷入中性调制粉以改善滤袋性能。

　　调整清灰顺序，避免顺序清灰导致的过量二次扬尘，同时检查并清理进口挡板。

　　二、风机电机电流小/风量小

　　原因：

　　除尘器压差高。

　　风机和马达皮带轮接反。

　　管道积灰堵塞。

　　风机挡板关闭或除尘器提升阀关闭。

　　系统静压过高。

　　解决方法：

　　参考“除尘器压差高”的解决方法进行处理。

　　查看图纸，反接皮带轮以确保风机和马达正常运转。

　　清理管道，检查气体流速，确保管道畅通无阻。

　　打开风机挡板和除尘器提升阀，并将其锁定在开启位置。

　　测量风机两端的静压，检查设计规范，根据需要进行调整。

　　三、粉尘从取尘点逸出

　　原因：

　　风量不足。

　　管道泄漏。

　　管道平衡不正确。

　　解决方法：

　　检查并调整风机设置，确保风量充足。

　　修补管道裂缝，防止粉尘绕过取尘点。

　　调整支路管道风门，确保管道平衡。

　　四、滤袋过早失效或腐蚀

　　原因：

　　滤料不适用在该工况或不适用于气体成分。

　　运行在酸露点温度下导致滤袋结露。

　　喷吹压力过高或清灰周期过频导致滤袋磨损。

　　解决方法：

　　分析气体化学性质并咨询滤袋制造厂，选择适合的滤料。

　　提高气体温度，避免滤袋结露。

　　调整喷吹压力和清灰周期，减少对滤袋的磨损。

　　五、脉冲阀不工作或喷吹无力

　　原因：

　　电源断电或清灰控制器失灵。

　　脉冲阀内有杂物或膜片损坏。

　　压缩空气压力太低。

　　解决方法：

　　恢复供电或修理清灰控制器。

　　清理脉冲阀内的杂物或更换损坏的膜片。

　　检查气路系统及压缩机，确保压缩空气压力稳定且充足。

　　六、其他注意事项

　　定期检查与维护：定期对袋式除尘器进行检查和维护，包括清理滤袋、检查喷吹系统、脉冲控制器等关键部件的工作状态。

　　安全操作：在操作袋式除尘器时，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

　　环境控制：注意控制除尘器周围环境的温度和湿度，避免滤袋因结露而损坏。同时，防止腐蚀性气体或液体进入除尘器内部。

　　综上所述，袋式除尘器的常见故障涉及压差高、风量小、粉尘逸出、滤袋失效等多个方面。通过定期检查、维护和调整相关参数，可以有效解决这些故障并延长除尘器的使用寿命。

上一篇：除尘器骨架的价格行情

下一篇：静电控制，环境清洁——单机防静电除尘器应用场景分析