锅炉除尘器检修改造原因

锅炉除尘器检修改造的原因

锅炉除尘器的内部结构和技术在某些地方达不到环保排放标准。为了配合这项政策，一些厂家面临着电除尘器改造的问题。将锅炉除尘器改造成布袋除尘器，可有效降低粉尘排放浓度。

1.从头开始规划和加工锅炉除尘器顶盖。顶盖设有净气室、袋式除尘系统脉冲阀和烟气旁路。

2.添加旁通烟道和旁通阀。旁路烟道确保当旁路阀打开时，烟气不会接触灰尘过滤袋。用于锅炉启停时供油和助燃条件下，锅炉废气温度过高时，滤袋的维护。同时，实现了除尘器的离线检测。PCL控制后，旁通阀主动打开，烟气入口阀关闭。烟气通过旁路烟道直接进入排气烟道，有效地维护了滤袋。

3.增加梯子平台和照明、30m3空气压缩机、压缩空气储罐、吸附干燥器和压缩空气输送管道。

4.保留原静电除尘器的出口烟道和出口烟道箱，出口烟道箱的上口与洁净空气室的***段出口烟道和原出口烟道连接，既满足规划要求，又尽可能选择原静电除尘器的外壳和烟道，以节约成本，充分利用原静电除尘器的绝缘系统。主体和设备应绝缘，并进行规划和安装。新除尘器的回收和绝缘损坏及拆除。

5.拆除原有静电除尘器的阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖。确保电潜泵内部是空的和干净的。

6.在原静电除尘器的出口处增加出口端墙，保留原静电除尘器的入口烟道，并从头规划装置的布风板和导风挡板。因为要安装挡板门，所以入口烟道需要在计划的设备方向上断开，挡板门和补偿器设备在完成后被密封和焊接。

锅炉袋式除尘器的优点是直接处理粉尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体。处理后的气体排放浓度低于30mg/Nm3，也能满足用户的特殊要求。增加了严格的排放标准。根据不同的烟气类型，可以选择不同的过滤材料进行除尘，以满足排放要求。这也是除尘器在各个领域应用的条件之一。除尘器配有脉冲阀和行走技能，使用寿命可达100万次。锅炉除尘器运行稳定，保证了排放。

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