袋式除尘器除尘系统管道的设计原则

(1)检测孔

在一般除尘系统中，根据检测目的，检测孔主要分为温度测量孔、湿度测量孔、空气流量和压力测量孔以及粉尘浓度测量孔。测量孔的位置如下。

①主要用于测量除尘系统管道的压力分布和风量，以调节系统风量。

②风机前后的主管主要用于测量风机的性能和工作状态，如风量、风压等。

③除尘器前后，主要用于测量除尘器的技术性能，如设备漏风率、风量分配等。

④主要用于测量吸尘罩附近吸尘罩的吸入量、初始粉尘浓度和负压。

⑤烟囱主要用于测量净化气体的排放浓度。

测量孔远离弯管、三通等部件，在气流稳定部分选择。该位置通常应为这些部件前面的管径的4倍，后面的管径的2倍。

(2)清理孔洞

由于各种原因(如弯管和三通管等局部部件形成的涡流、含尘气体的温度和速度变化、管壁上形成的冷凝等)而在管道内积聚灰尘。)，为了保证除尘设备系统的正常运行，需要定期清洗除尘管道。

清洗孔的位置应在管道的侧面或上部；对于直径大于500mm的大型管道，应在弯头、三通和末端设置清洗孔。一般情况下，清洗孔盖板用螺栓拧紧或用其他压紧装置压紧，盖板与风道壁之间用橡胶板或橡胶带作为垫片，以保证清洗孔严密无漏气，管道内流速稳定。

(3)维修平台

凡有阀门、测量孔、清灰孔、人孔等管件需要抽查维修，维修操作人员难以进入时，应设置维修操作平台。平台结构应满足保护要求和功能结构强度，并配备自动扶梯和围栏。对于测试平台，还必须配置电源。